Automazione magazzino: cos’è e quando implementarla

Home » News » Automazione magazzino: cos’è e quando implementarla

Negli ultimi anni si sente sempre più parlare di automazione di magazzino, soluzione nella quale differenti impianti automatici possono essere fra loro integrati unitamente a tutti i dispositivi mobili (terminali, scanner, lettori di codici a barre) già presenti in azienda e che, interfacciati con il WMS, consentono di gestire in modo più efficiente le operazioni di stoccaggio e movimentazione dei materiali, ad alta ripetibilità e basso valore aggiunto.

Normalmente si tratta di soluzioni particolarmente costose che, prima di essere applicate, devono essere oggetto di uno studio approfondito affinché siano in grado di offrire i migliori contributi quali: ottimizzazione delle risorse disponibili, riduzione dei tempi e dei costi di gestione .Inoltre, l’automazione di magazzino minimizza anche i rischi di incidenti ed è in grado di migliorare significativamente la sicurezza sul lavoro.

Vediamo, quindi, quali sono gli esempi di automazione magazzino più diffusi e quali sono i vantaggi che ne derivano.

Cos’è l’automazione del magazzino?

L’automazione del magazzino è il processo di sostituzione delle attività ripetitive e manuali con sistemi automatizzati. L’obiettivo principale è rimuovere i compiti ad alta intensità di lavoro che consumano tempo senza dare valore aggiunto. Gli operatori di magazzino, di conseguenza, possono concentrarsi maggiormente su attività che creano valore aggiunto per l’azienda o per il cliente finale.

Per chiarire, l’automazione del magazzino richiede non solo l’uso di robot o macchine ma anche l’implementazione di software per svolgere compiti che vengono eseguiti manualmente. Le macchine automatiche possono aiutare nella movimentazione delle unità di stoccaggio, mentre i software aiutano le operazioni registrando i movimenti, garantendo la tracciabilità in tempo reale delle merci e mantenendo sempre aggiornati i dati. In generale queste tecnologie aumentano l’efficienza, la velocità, l’affidabilità e la precisione delle attività operative.

Automazione fisica del magazzino

L’automazione fisica ha il principale scopo di ridurre al minimo i movimenti degli operatori e creare flussi di lavoro più efficienti; in questo campo i sistemi ‘Goods to person’ hanno determinato un’enorme crescita dell’efficienza. I vantaggi dell’automazione fisica includono una maggiore capacità ed efficienza del magazzino, una maggiore affidabilità e scalabilità dei servizi e delle prestazioni, mentre gli aspetti negativi sono: l’elevata spesa iniziale, la difficoltà nel reperimento di tecnici qualificati per il funzionamento del sistema e gli elevati costi di manutenzione.

È importante, pertanto, valutare bene quali siano i costi ed i benefici legati agli interventi ipotizzati perché un cattivo investimento potrebbe avere un impatto molto negativo sia sull’operatività, sia sul conto economico.
In linea di principio l’automazione fisica di un magazzino è adatta ad Aziende che devono gestire elevati volumi e che sono dotate di una buona pianificazione e di un’organizzazione avanzata.

Parlaci del tuo progetto

Siamo a disposizione per effettuare un’analisi e darti la nostra opinione

Automazione digitale del magazzino

L’automazione digitale del magazzino consente di gestire in modo più efficiente l’intero processo di movimentazione dei materiali, dalla ricezione alla spedizione e permette la tracciabilità della merce. Grazie all’utilizzo di scanner controllati dal WMS (Warehouse Management System) è possibile tracciare in tempo reale lo stato dei materiali all’interno del magazzino, riducendo così gli sprechi ed ottimizzando i flussi di lavoro.

L’automazione digitale comporta benefici ad Aziende di qualsiasi dimensione e per qualsiasi classe merceologica trattata.

Quanti tipi di automazione magazzino esistono?

Le automazioni di magazzino possono avere diversi livelli di complessità, ognuno dei quali può essere più o meno adatto a un contesto operativo a seconda dei flussi e della tipologia di materiale coinvolto. I livelli di automazione possono essere classificati come segue:

  • Automazione di base: questo tipo di automazione si riferisce a una tecnologia semplice che assiste le persone con attività che altrimenti richiederebbero più lavoro manuale. Ad esempio, un nastro trasportatore che sposta la merce dal punto A al punto B.
  •  Automazione del sistema informativo: questo tipo di automazione utilizza software per automatizzare attività e procedure. Ad esempio, un sistema di gestione del magazzino esamina tutti gli ordini che devono essere evasi in un giorno e consente di ottimizzare i percorsi di picking in modo da minimizzare le distanze percorse ed ottimizzare le strategie di picking in funzione della composizione degli ordini.
  •  Automazione meccanizzata: questo tipo di automazione utilizza apparecchiature e sistemi automatizzati per assistere gli operatori nelle attività e nelle procedure. I sistemi ‘Goods to man’ in cui le merci vengono recapitate direttamente agli operatori fermi nella propria baia di lavoro ne sono un esempio.
  •  Automazione avanzata: l’automazione avanzata del magazzino combina robotica di magazzino meccanizzata e sistemi di automazione al fine di poter sostituire i flussi di lavoro umani ad alta intensità di lavoro. Ad esempio, una flotta di carrelli elevatori robotizzati che per navigare in un magazzino e comunicare la posizione di ciascun carrello elevatore a un portale di tracciamento online utilizza l’intelligenza artificiale.

Quale tecnologia viene usata per automatizzare il magazzino?

Le tecnologie di automazione del magazzino includono i seguenti principali sistemi:

  • Goods-to-Person (GTP): la tecnologia GTP è uno dei metodi più popolari per aumentare l’efficienza e ridurre la congestione. Questa categoria comprende tutti quei sistemi in cui la merce viene prelevata automaticamente e recapitata ad un operatore che lavora all’interno della propria baia. Se correttamente studiati, i sistemi GTP, possono aumentare sensibilmente la velocità e l’efficienza di prelievo in magazzino.
  • Automated Storage and Retrieval Systems (AS/RS): gli AS/RS sono una forma di tecnologia di adempimento GTP che include sistemi e attrezzature automatizzati (veicoli per il trasporto di materiali, navette e mini-caricatori) per lo stoccaggio ed il recupero di materiali o prodotti.
  •  Veicoli a guida automatica (AGV/LGV): questo tipo di automazione meccanizzata ha una potenza di calcolo a bordo minima. Questi veicoli sono guidati da strisce magnetiche o da trasmettitori laser per attraversare il magazzino su un percorso prestabilito.
  • Robot mobili autonomi (AMR): I robot mobili autonomi sono realizzati in modo tale da muoversi automaticamente senza che nessuno sia a bordo a pilotarli. Sono in grado di svolgere vari compiti grazie all’uso di sensori che li aiutano a comprendere l’ambiente di lavoro ed interpretarlo. Lo scopo principale per cui sono utilizzati i robot mobili autonomi è quello di ridurre al minimo le azioni ripetitive.
  • Pick-to-Light e Put-to-Light: questi sistemi utilizzano dispositivi di scansione di codici a barre mobili sincronizzati con display luminosi digitali che consentono di indirizzare gli operatori di magazzino su dove posizionare o prelevare gli articoli selezionati. In pratica assistono l’operatore nelle operazioni di prelievo o di ventilazione dei materiali, il vantaggio che ne deriva è quello di ridurre drasticamente il tempo di percorrenza, di ricerca e l’errore umano.
  • Traslo-elevatori: sono sistemi di movimentazione automatici per pallet. Generalmente conviene realizzarli dove sussiste un flusso consistente di pallet e dove c’è ampia disponibilità di spazio, sia in lunghezza, sia in altezza. In alcuni casi potrebbe essere consigliabile progettare impianti multi-profondità per massimizzarne la capacità di stoccaggio.
  • Pick-Tower: è una tecnologia che generalmente è adatta alla preparazione di ordini composti principalmente da minuteria. Di solito viene realizzata una struttura a più piani, collegati da nastri trasportatori o ascensori, che consentono di minimizzare l’occupazione in pianta all’interno del magazzino; questa tecnologia permette l’evasione di un alto numero di righe grazie al fatto che gli operatori lavorano in un’area molto ristretta.
  • Linea preparazione ordini: come la pick-tower, anche questa tecnologia è adatta alla gestione di minuteria per la preparazione di colli misti. Anche in questo caso il sistema è basato su un sistema di convogliatori che veicola i colli portandoli da un operatore al successivo. In questo caso gli operatori prelevano i materiali solitamente da scaffali a gravità e sono guidati da sistemi pick-to-light che indicano loro ubicazione di prelievo e quantità da prelevare.

Parlaci del tuo progetto

Siamo a disposizione per effettuare un’analisi e darti la nostra opinione

Quando conviene automatizzare il magazzino? I possibili vantaggi

Decidere quando e come automatizzare il magazzino dipende da molti fattori. È necessaria una valutazione preliminare dei processi aziendali ed esaminare tutti i flussi per identificare la tecnologia che meglio si adatta alla tipologia merceologica e al volume di lavoro gestito.

I vantaggi di un sistema di magazzino automatizzato completo sono molteplici. Le moderne tecnologie di automazione del magazzino sono più flessibili e performanti rispetto a quelle disponibili sul mercato pochi anni fa, per questo motivo rivolgersi a degli esperti del settore è essenziale per individuare il sistema maggiormente bilanciato fra grado di automazione e costi.

Di seguito riportiamo alcuni vantaggi derivanti dall’automazione del magazzino:

  • Aumento della produttività
  • Costi operativi inferiori
  • Meno errori nella preparazione degli ordini
  • Maggiore soddisfazione dei clienti e livello di servizio
  • Miglioramento delle condizioni di lavoro dei lavoratori

L’ottimizzazione dello spazio è un altro vantaggio dell’automazione del magazzino, che consente l’uso dello spazio verticale, massimizzando la capacità di stoccaggio e dando la possibilità di destinare le aree ricavate ad altre attività di magazzino.

Investire nelle giuste soluzioni di automazione del magazzino è una decisione finanziaria intelligente che consente di risparmiare denaro e pone le basi per una crescita aziendale sostenibile a lungo termine.

Quali processi del magazzino è possibile automatizzare?

L’attuale livello tecnologico permette di fatto di automatizzare quasi tutti i processi di magazzino ed in particolare:

  • Versamento a stock: si riferisce all’atto di spostare i prodotti dall’area di ricezione all’area di stoccaggio. L’automazione dei processi di magazzino fisico e digitale può rendere lo stoccaggio più efficiente e accurato. L’automazione di questo processo può anche aiutare a facilitare il cross-docking, in cui le merci vengono rapidamente smistate, lavorate, consolidate e collocate su camion con destinazioni diverse già in fase di ricevimento.
  • Prelievo: il prelievo manuale degli ordini è l’attività di magazzino più impattante in termini di personale coinvolto. Il tempo di percorrenza per la composizione degli ordini può consumare fino al 50% delle ore lavorative. L’utilizzo di sistemi GTP e robot mobili autonomi può aumentare sensibilmente la produttività degli operatori, riducendo il tempo totale necessario per la preparazione degli ordini dei clienti.
  • Imballaggio: la fase di imballaggio degli ordini è fondamentale per via dell’elevato costo e dell’impatto ambientale dei materiali di imballaggio. I sistemi automatizzati di imballaggio utilizzano algoritmi per determinare il miglior formato di collo per la spedizione, in base alle caratteristiche del prodotto, le dimensioni degli articoli e dell’ordine e i costi dei materiali, con potenziali benefici anche sui costi di spedizione
  • Spedizione: i sistemi di spedizione automatizzati utilizzano nastri trasportatori, sensori dimensionali, sorter e impianti per la formazione automatica di pallet misti.
  • Trasporti: applicazioni software avanzate consentono di individuare i corrieri disponibili, stimare le tariffe di spedizione ed applicare etichette identificative ai colli di spedizione già integrate con i sistemi informativi dei corrieri.

In conclusione, se sei alla ricerca di una società di consulenza logistica in grado aiutarti ad individuare la migliore automazione per la tua azienda in funzione di flussi e mole di lavoro, in NeT-Log Consulting puoi fare affidamento su un team di esperti della logistica continuamente aggiornati.

Siamo da oltre 40 anni leader nel settore della consulenza logistica con oltre 1.500 progetti realizzati, oltre 20 Milioni di m2 di aree riorganizzate e più di 450 Clienti, molti dei quali continuativi.

La nostra esperienza ci ha permesso di affrontare sfide di ogni genere in realtà di tutti i settori merceologici. I nostri clienti possono ottenere una consulenza personalizzata basata sulle proprie esigenze e obiettivi.

Contatta NeT-Log Consulting per un preventivo gratuito e approfitta degli innumerevoli vantaggi che puoi ricevere dalla consulenza logistica personalizzata.

Parlaci del tuo progetto

Siamo a disposizione per effettuare un’analisi e darti la nostra opinione